Matériel

Les ancrages métalliques et tous les autres matériaux de fixation de la façade doivent être en acier inoxydable, nuance conforme à la norme PN-EN 1996-2.
Tous les ancrages traités en surface (galvanisés, trempés dans de la colle ou du coulis de ciment) sont imparfaits. En effet, lors de leur pose et de leurs travaux en maçonnerie, la couche de protection peut facilement être endommagée et la cheville se corrode. Il s’agit d’un phénomène dangereux, notamment dans le cas des chevilles galvanisées, où une cellule de corrosion électrolytique se crée immédiatement à l’interface fer-zinc.

Diamètre

La façade est chargée par la pression et la succion du vent, par conséquent les ancrages doivent être caractérisés par une résistance élevée à la compression et à la traction. Ils doivent être constitués d’un matériau suffisamment souple pour permettre un travail séparé de la façade et du mur principal. Des ancrages trop rigides peuvent entraîner des fissures dans la façade (chauffés par le soleil, ils ne permettront pas à la façade de bouger par rapport aux murs intérieurs). Par conséquent, les ancrages ne doivent pas être trop épais. Le diamètre recommandé est de 4 mm. Avec des charges de vent élevées, le nombre d’ancrages par m² de façade est simplement augmenté.

Arrangement

Le nombre d’ancrages pour 1 m² dépend de la pression et de la succion du vent dans une zone donnée, de la distance entre la façade et le mur porteur, la surface du mur, l’ensoleillement et d’autres facteurs, et doit être recalculé par le constructeur à chaque fois. Dans 99 cas sur 100, 5 pièces/m² sont cochées. Dans ce cas, les ancres sont placées tous les 50 cm dans l’espacement horizontal et tous les 40-45 cm dans l’espacement vertical, de telle sorte qu’elles se « passent » les unes les autres. De plus, des ancrages linéaires sont placés autour des ouvertures (fenêtres et portes) (3 pièces par mètre linéaire).

Les types

Les ancres peuvent être divisées en deux groupes :

• ancrages insérés dans les joints,
• ancres pour la modernisation.

Ancrages insérés dans les joints

Ils sont conçus pour être insérés dans le mortier lors de l’érection d’un mur intérieur. Selon la technologie d’érection du mur intérieur (type de mortier), deux types d’ancrages sont utilisés :

• chevilles pour mortiers traditionnels – type NL,
• chevilles pour joints minces – type PRIK.

Les deux groupes d’ancrages fonctionnent mieux dans les cas où le module de hauteur des éléments de mur porteurs est un multiple de la hauteur des briques de façade (ou c’est le même). Le principal avantage de ces ancres est une installation très simple. L’inconvénient – la nécessité de se plier lorsque les joints des deux murs ne coïncident pas.

Ancrages pour la modernisation

Ils sont utilisés dans plusieurs cas :

• le mur porteur est constitué d’un matériau qui empêche la pose d’ancrages de type NL ou PRIK (par exemple un mur en béton armé),
• il existe de grands écarts dans les modules de hauteur des éléments utilisés pour construire les murs et il serait nécessaire de plier les ancrages de manière significative,
• nous réalisons une façade sur un mur existant,
• nous voulons réduire le risque d’accident sur le chantier (les ouvriers sont blessés par des ancrages qui dépassent du mur).

Les deux groupes d’ancrages fonctionnent mieux dans les cas où le module de hauteur des éléments de mur porteurs est un multiple de la hauteur des briques de façade (ou c’est le même). Le principal avantage de ces ancres est une installation très simple. L’inconvénient – la nécessité de se plier lorsque les joints des deux murs ne coïncident pas.

Technologie d’assemblage :

• appliquer des lignes horizontales au mur (mesurées de manière à coïncider avec les joints du futur mur de façade) à une distance de 45-50 cm,
• percer des trous sur ces lignes tous les 50 cm pour les futurs ancrages
• insérer dans les trous des chevilles à expansion adaptées à un type de mur donné (d’autres chevilles sont utilisées pour les murs en béton, céramique ou béton cellulaire). Ne s’applique pas à NGK. L’ancrage NGK est conçu pour une installation directement dans le béton cellulaire sans l’utilisation d’un bouchon d’expansion,
• vissage ou enfoncement de chevilles dans les axes (outils de vissage ou d’enfoncement).
• Les ancrages doivent être ancrés dans le mur porteur à une profondeur d’environ 4 cm et dans la couche de façade à une profondeur d’environ 5 à 7 cm. (voir l’image à droite).

Accessoires d’ancrage

Rouleaux de pression::

Les disques de pression sont en plastique (polyéthylène). Ils stabilisent la couche d’isolation dans le mur creux afin qu’elle adhère au mur porteur. De plus, ils éliminent la condensation de vapeur d’eau de l’isolation, ce qui est particulièrement important lors de l’utilisation de laine minérale. Une autre fonction du disque est de forcer un entrefer minimum de deux centimètres (disque KOMBI).

Les types:

Nom	KOMBI	LIP	ECO
Diamètre d’ancrage	3,6 – 5,0mm	3,6 – 4,2mm	3,8 – 4,2mm
La description	Le cercle de compression le plus polyvalent. Très facile à installer. convient à tous types d’ancrages. Trou d’air peut être inférieur à 2,2 cm.	Meilleur club de pression Il est conçu de manière à maintenir la couche isolante sur toute sa surface, même après avoir plié la cheville. Trou d’air peut être inférieur à 4,7 cm.	Le club de rappel le plus populaire. Malgré sa faible épaisseur, il présente un profilage, qui assure l’évacuation des condensats. Particulièrement populaire pour les immeubles de grande hauteur où nous craignons que l’entrefer ne soit inférieur à 2 cm.
Avantages Inconvénients	+ Montage simple + Élimination de l’humidité + Fournir un espace ventilé – Après avoir plié l’ancrage en entier, il appuie sur l’isolant	+ Meilleure élimination de la vapeur d’eau + Bonne pression sur la couche isolante quelle que soit la flexion de l’ancrage + Fournir un espace ventilé – Se ferme avec un loquet, qui doit surtout être prêté à l’attention du client	+ Très facile à installer + Prix attractif + Faible épaisseur – pas le meilleur pressage de l’isolant, surtout lors du pliage de l’ancrage

Chevilles:

Dans notre offre, il existe plusieurs types de chevilles utilisées en fonction du type de substrat, c’est-à-dire du matériau à partir duquel le mur a été fabriqué (par exemple, béton armé, céramique, béton cellulaire, etc.)